環(huán)氧樹脂系粘合劑應用
環(huán)氧樹脂系粘合劑，可用來粘接各種物質(zhì)。 其中以一劑型之粘合劑與二劑型（主劑十硬化劑）與三成以上混合比例zui為，選擇時必須考慮到產(chǎn)品的使用環(huán)境與生產(chǎn)性等條件。 環(huán)氧樹脂粘合劑經(jīng)過硬化后會變硬，因此一般都用來粘接要求強度的構(gòu)件。此外，也有用環(huán)氧樹脂粘合劑封止組件，或填充組件空洞部位的使用范例。
一劑型環(huán)氧樹脂粘合劑。一劑型屬于事先在主劑中混入硬化劑（硬化劑的前驅(qū)體）的環(huán)氧樹脂粘合劑，因此可省去如二劑型般的主劑與硬化劑的調(diào)配作業(yè)。一劑型環(huán)氧樹脂粘合劑，會因加熱而硬化，以發(fā)揮粘接能力。大致上的硬化處理溫度在120～160左右，而且花費十幾分鐘～九十分鐘左右的硬化時間才可使用。
二劑型環(huán)氧樹脂粘合劑。二劑型屬于個別準備主劑與硬化劑，在使用時才將兩者調(diào)配在一起的粘合劑。在工程上若需以規(guī)定比率調(diào)配主劑與硬化劑時，會與一劑型花費更多的時間。 當調(diào)配硬化劑后二劑型便開始硬化，因此在室溫環(huán)境下就足以達到硬化階段。此外利用加熱則可促進硬化速度。二劑型的硬化速度，會因溫度或粘合劑的型號而異。有些在室溫環(huán)境下，經(jīng)過數(shù)分鐘后就會硬化，有些則需經(jīng)過數(shù)十小時間才會硬化，有些則甚至需進行某種程度的加熱處理才會硬化，因此zui重要的是必須事先確認硬化處理條件。
Duranex的環(huán)氧樹脂粘接性。Duranex可藉由環(huán)氧樹脂粘合劑輕松粘接。 但是，它的粘接性會因Duranex的等級而異，使用時請先利用樹脂數(shù)據(jù)庫進行確認。此外，苦需執(zhí)行熱硬化處理時，會因處理溫度而讓Duranex發(fā)生變形或收縮等情況，因此避免使用硬化處理溫度較高的環(huán)氧樹脂粘合劑。
Fortron的環(huán)氧樹脂粘接劑。可用環(huán)氧樹脂粘合劑堅固粘接Fortron。由于Fortron具有高耐熱性，因此即使實施熱硬化處理，大致上也不會出現(xiàn)問題。 Duracon的環(huán)氧樹脂粘接性。不易使用環(huán)氧樹脂粘合劑來粘接Duracon。在正常狀態(tài)下則無法粘接，無論如何都必須使用環(huán)氧樹脂粘合劑時，就必須實施特別的表面處理。
Vectra的環(huán)氧樹脂粘接性。由于Vectra成形品容易引起表面剝離問題，因此Vectra的環(huán)氧樹脂粘接性，會受到Vectra成形品的表層狀態(tài)所影響。若能事先掌握成形品的表層剝離狀態(tài)，就可獲得良好的界面粘接力。 粘接時的注意事項 屬于采用一般的粘接性評價，但這是將ASTM1號拉伸實施片切斷成2片，再將二者重疊粘接后，再測量擔伸剪斷強度的方法。 此時要注意的是，這種評估方法是用來判斷屬性的相對性比較，并非是用來判斷與實際產(chǎn)品的密合性。 例如：采用封止方法時，即使用拉伸剪斷實驗的材料破壞屬性較佳，但會因硬化時的收縮，及施加加熱沖擊時的線膨脹不同，而引起剝離。此外用適合Duracon的氰基丙烯酸酯系粘合劑（瞬間），對粘接物施工沖擊后，變會輕易的發(fā)生剝離現(xiàn)象。因此需考量到施工這些壓力后所產(chǎn)生的差異。 選擇粘合劑的注意事項
※對止時 1、材料與粘合劑的線膨脹系數(shù)，并不會出現(xiàn)太大的差異。 2、樹脂成形品屬于剛體時，當粘合劑硬化時，并不會出現(xiàn)太大的收縮情況；當成形品會出某種程度的變形時，雖然并不會剝離，但若屬剛硬體時，收縮情況會較大，且容易發(fā)生剝離。 3、當樹脂成開品相對薄時，則同于（2）一樣，并不會出現(xiàn)太大的收縮情況耐收縮、不斷裂的成形品容易破裂。 上述內(nèi)容是相當重要的內(nèi)容。即使采用拉伸剪斷強度實驗，采用強度較高者。
※已考慮到實際使用環(huán)境時 1、使用環(huán)境為粘合劑本身能承受的范圍。 丁腈橡膠等合成橡膠系、尿烷系、氰基丙烯酸酯系等粘合劑，會出現(xiàn)持久溫度較低，尤其是氰基丙烯酯系粘合劑，在高溫、高溫度的環(huán)境下，強度會出現(xiàn)明顯下降的情況。 2、過沖擊力時，屬于高韌性 有時需要強性體，為此須特別注意。尤其象氰基丙烯酸系列或環(huán)氧樹脂系列的粘合劑，硬化后粘合劑會變得格外堅硬，在選擇時必須考慮到是否會受沖擊。 如此說來，只根據(jù)拉伸剪斷強度來選擇粘合劑，可說是非常危險的行為。拉伸剪斷強度只是選擇粘合劑時的一項指標，因此還是必須注意使用環(huán)境、粘接種類（是否有粘接、有無封土）、施工等情況。
